销售热线
0571-89935606
0571-89936112

ELECTRICAL TEST
变压器是输配电系统中一种极其沉要的电器设备,,,,,,,但由于各类原因,,,,,,,在运行中有时会出现故障。。。。。。。依照检建工作的性质,,,,,,,变压器检建分为大建和幼建。。。。。。。习惯上油浸变压器凡是必要放油吊芯(或吊开钟罩)进行检建的则称为大建;;;;;若是不必要放油,,,,,,,不吊芯(吊开钟罩),,,,,,,只在表部检建或补油、进行油处置称为幼建。。。。。。。
一、通例的变压器检建流程
1、排除套管,,,,,,,查抄瓷套有无放电痕迹及破损景象;;;;;
2、查抄套管顶部紧固螺栓是否松动。。。。。。。是否过热;;;;;
3、排除变压器油箱及储油柜、安全气路及调压装置等附件;;;;;
4、查抄压力开释阀阀盖内沉积的尘埃等杂物;;;;;
5、查抄储油柜油位是否正常,,,,,,,油位计是否无缺、清白,,,,,,,并排出集污盆内的油污;;;;;
6、查抄呼吸器,,,,,,,更换失效变色的干燥剂;;;;;
7、补充变压器本体及充油套管的绝缘油;;;;;
8、查抄散热器有无渗油景象,,,,,,,冷却电扇是否正常;;;;;
9、查抄丈量上层油温的温度计;;;;;
10、查抄气体继电器有无渗油景象,,,,,,,阀门开关是否矫捷、靠得住,,,,,,,节造电缆绝缘是否优良;;;;;
11、查抄处置变压器表壳接地线及中性点接地装置;;;;;
12、查抄有载分接开关操作节造回路、传动部门及其接点作为情况,,,,,,,并排除操作箱内部;;;;;
13、从变压器本体、充油套管取油样做简化分析,,,,,,,自变压器本体及电容式套管内取油样进行色谱分析;;;;;
14、处置渗、漏油等能当场解除的缺点;;;;;
15、进行划定项主张电气试验。。。。。。。
当电气试验与油化验显示了局不合格时,,,,,,,必要进行大建,,,,,,,凭据现场情况判断变压器是否有进行吊芯查抄的前提,,,,,,,再进行有关检建操作。。。。。。。
除这一项原因在以下三种情况下都必要进行吊罩查抄:
1、变压器通常在投入运行后5年内,,,,,,,建议进行吊罩查抄。。。。。。。
2、在电力系统中运行的主变压器当接受出口短路后,,,,,,,经综合诊断分析,,,,,,,可思考提前大建。。。。。。。
3、运行中的变压器,,,,,,,当发现异常情况或经试验判明有内部故障时,,,,,,,应提前进行大建。。。。。。。
二、变压器大建项目
1、吊开钟罩或吊出器身检建。。。。。。。
2、线圈、引线及磁(电)屏蔽装置的检建。。。。。。。
3、铁芯、铁芯紧固件(穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等)、压钉、衔接片及接地片的查抄。。。。。。。
4、油箱及附件的检建,,,,,,,蕴含套管、吸湿器等。。。。。。。
5、冷却器、油泵、水泵、电扇、阀门及管路等从属设备的检建。。。。。。。
6、安全;;;;;ぷ爸玫募旖ā。。。。。。
7、测温装置的校验,瓦斯继电器的校验。。。。。。。
8、操作节造箱的检建和试验。。。。。。。
9、无励磁分接开关或有载分接开关的检建。。。。。。。
10、全数密封胶垫的更换和组件试漏。。。。。。。
11、必要时对器身绝缘进行干燥处置。。。。。。。
12、变压器油处置或换油。。。。。。。
13、大建后的试验和试运杏祝。。。。。。
14、可结合变压器大建一路进行的技术刷新项目(如油箱机械强度的加强,,,,,,,器身内部接地装置改为表引接地,,,,,,,油位计的改进,,,,,,,储油柜加装密封装置。。。。。。。)。。。。。。。
15、最后,,,,,,,排除油箱并进行喷涂油漆。。。。。。。
三、大建现场前提
1、吊钟罩(或器身)通常宜在室内进行,,,,,,,以维吃祺身的清洁;;;;;如在露天进行时,,,,,,,应选在晴天进行;;;;;器身露出在空气中的功夫作如下划定:空气相对湿度不大于65%时不超过16h;;;;;空气相对湿度不大于75%时不超过12h;;;;;器身露出功夫从变压器放油时起推算直至起头抽真空为止。。。。。。。
2、为预防器身凝露,,,,,,,器身温杜爪不低于周围环境温度,,,,,,,不然利用真空滤油机循环加扰淄,,,,,,,将变压器加热,,,,,,,使器身温度高于环境温度5℃以上。。。。。。。
3、查抄器身时应由专人进行,,,,,,,着装切合划定。。。。。。。照明应选取安全电压。。。。。。。不许将梯子靠在线圈或引线上,,,,,,,作业人员不得踩踏线圈和引线。。。。。。。
4、器身查抄使用工具应由专人生活并编号登记,,,,,,,预防遗留在油箱内或器身上;;;;;在箱内作业需思考透风。。。。。。。
5、拆卸的零部件应洗濯干净,,,,,,,分类妥善生活,,,,,,,如有败坏应检建或更换。。。。。。。
6、拆卸挨次:首先拆幼型仪表和套管,,,,,,,后拆大型组件;;;;;组装时挨次相反。。。。。。。
7、冷却器、压力开释阀(或安全气路)、净油器及储油柜等部件拆下后,,,,,,,利用盖板密封,,,,,,,对带有电流互感器的升高座应注入合格的变压器油(或采取其他防潮密封措施)。。。。。。。
8、套管、油位计、温度计等易损部件拆后应妥善生活,,,,,,,预防败坏和受潮。。。。。。。
9、组装后要查抄冷却器、净油器和气体继电器阀门,,,,,,,依照划定开启或关关。。。。。。。
10、对套管升高座,,,,,,,上部管路孔盖、冷却器和净油器等上部的放气孔应进行屡次排气,,,,,,,直至排尽,,,,,,,并沉新密封好并擦油迹。。。。。。。
11、拆卸无励磁分接开关操作杆时,,,,,,,应纪录分接开关的地位,,,,,,,并做好象征;;;;;拆卸有载分接开关时,,,,,,,分接头应调试在额定档地位(或按造作厂的划定执行)。。。。。。。
12、组装后的变压器各零部件应齐全无损。。。。。。。
四、大建工艺流程
拆除引线→电气、油备试验、绝缘判断→部门排油拆卸附件并检建→排尽油并处置,,,,,,,拆除分接开干系接件→吊钟罩(器身)器身查抄,,,,,,,检建并测试绝缘→受潮则干燥处置→按划定注油方式注油→装置套管、冷却器等附件→密封试验→油位调整→电气、油化验→实现
五、变压器大建对各部件进行检建
1、绕组检建
a) 查抄相距离板和围屏(宜崩溃一相),,,,,,,围屏应清洁无破损,,,,,,,绑扎紧固齐全,,,,,,,分接引线出口处封关优良,,,,,,,围屏无变形、发热和树枝状放电。。。。。。。如发现异常应打开其他两相围屏进行查抄,,,,,,,相距离板应齐全并固定牢固。。。。。。。
b) 查抄绕组表表应无油垢和变形,,,,,,,整个绕组无倾斜和位移,,,,,,,导线辐向无显著凸出景象,,,,,,,匝绝缘无破损。。。。。。。
c) 查抄绕组各部垫块有无松动,,,,,,,垫块应分列整齐,,,,,,,辐向间距相称,,,,,,,支持牢固有适当压紧力。。。。。。。
d) 查抄绕组绝缘有无破损,,,,,,,油路有无被绝缘纸、油垢或杂物梗塞景象,,,,,,,必要时可用软毛刷(或用绸布、泡沫塑料)轻轻擦拭;;;;;绕组线匝表表、导线如有破损袒露则应进行包裹处置。。。。。。。
e) 用手指按压绕组表表查抄其绝缘状态,,,,,,,赐与定级判断,,,,,,,是否可用。。。。。。。
2、引线及绝缘支架检建
a) 查抄引线及应力锥的绝缘包扎有无变形、变脆、破损,,,,,,,引线有无断股、扭曲,,,,,,,引线与引线接头处焊接情况是否优良,,,,,,,有无过热景象等。。。。。。。
b) 查抄绕组至分接开关的引线长度、绝缘包扎的厚度、引线接头的焊接(或衔接)、引线对各部位的绝缘距离、引线的固定情况等。。。。。。。
c) 查抄绝缘支架有无松动和败坏、位移,,,,,,,查抄引线在绝缘支架内的固定情况,,,,,,,固定螺栓应有防松措施,,,,,,,固定引线的夹件内侧应垫以附加绝缘,,,,,,,以防卡伤引线绝缘。。。。。。。
d) 查抄引线与各部位之间的绝缘距离是否切合划定要求,,,,,,,大电流引线(铜排或铝排)与箱壁间距通常不应幼于100mm,,,,,,,以防漏磁发热